黑色沉積不是外部灰塵。
氦氣迴圈系統完全封閉。
汙染來自壓縮機內部使用的聚合物導向環。
導向環每次運動只磨掉極少材料。
顆粒直徑小於一微米,普透過濾器無法完全攔截。
在原接觸密封裡,它們隨著洩漏氦氣離開,不會長時間聚集。
新非接觸密封把大部分氣體泵回高壓側,也把顆粒反覆留在浮動片附近。
優點反過來放大了汙染。
試驗人員做了一個更直觀的計算。
一小時進入密封區的顆粒還不到一粒沙重量的百萬分之一。可兩萬小時累積下來,足以在十二隻浮動片的鉸接位置鋪出一層薄膜。
它不會立刻讓機器報警。
最危險的情況,是十一隻浮動片仍然正常,只有一隻響應慢了零點幾毫秒。洩漏資料看上去變化不大,氣膜中心卻會一點點偏移,直到活塞突然擦碰。
因此,單純把驗收時間延長几百小時也發現不了問題。
更換更細過濾器可以攔截顆粒。
過濾阻力會降低製冷效率。
濾芯堵塞後還需要頻繁停機。
周野讓檢測人員分析沉積物的電荷。
聚合物碎屑在高速摩擦中帶有靜電。
金屬浮動片表面也因氣流摩擦產生電位差。
顆粒不是單純被氣流帶來。
它們像灰塵吸在電視螢幕上,被靜電牢牢抓住。
團隊先給密封環接地。
沉積速度下降百分之三十五。
低溫環境中接地電阻變化,仍有區域性電荷積累。
第二種方案在氦氣入口安裝離子中和針。
增加了高壓電源,不適合長期無人值守。
第三種方案更簡單。
浮動片表面加工兩組方向相反的奈米級紋理。
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