雪花狀回波鋪滿整個螢幕。
單個幅度不高。
數量卻多得無法逐一判斷。
鈦合金超聲檢測最怕粗大晶粒。
聲波進入組織不均勻的材料，會在無數晶界上散射，像車燈照進濃霧。真正的小缺陷即使存在，也可能被“雪花”淹沒。
這不等於鈦環已經報廢。
但在看不清內部的情況下，任何人都不能宣佈合格。
質量負責人先降低檢測頻率。
低頻聲波穿透能力強，受晶粒散射影響小。
雪花明顯減少。
解析度卻隨之下降。
一條几毫米裂紋可能與背景混在一起。
提高頻率，解析度夠了，螢幕又重新變成暴雪。
周野檢視雪花沿圓周的分佈。
如果粗晶均勻存在，噪聲應大致相同。
實際每隔四十五度，背景強度就出現一次峰值。
正好對應鍛造中八個主要旋轉方向。
這說明雪花不全是粗大晶粒。
有一部分來自晶粒流線的週期性取向。
聲束順著流線時散射弱，橫穿流線時散射強。
傳統固定角度掃描把這種方向差異當成隨機噪聲。
周野讓探頭不再只沿徑向入射。
每個位置用五個角度、三種頻率掃描，建立該區域自己的背景指紋。
正常組織的回波會隨角度平滑變化。
裂紋像一面小鏡子，在特定角度突然增強。
夾雜則可能在不同方向都保留穩定反射。
第一圈多角度掃描用了六個小時。
大部分雪花被識別為取向散射。
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