加工餘量邊緣的樣本取不到一百一十毫米深處。
不能鑽孔。
更不能為了確認一個疑點切開唯一鈦環。
周野把異常點與真空冷卻全過程的溫度場疊加。
漏水發生時，第五區外殼較冷，鈦環對應位置並不是最低溫處。
氫若進入鈦環，理論上先在表層富集，不會繞過外層只出現在一百一十毫米深處。
異常深度不符合氫擴散路徑。
那它是什麼？
工藝總師注意到，異常點恰好位於原始鈦坯衝孔流線的匯合處。
兩股金屬流線在這裡轉向，卻並未斷裂。
像河流交匯形成旋渦，晶粒方向複雜，可能產生多個強散射角度。
要區分流線匯合與真實脆化區，需要觀察聲波是否跨過該區域繼續傳播。
氫化物聚集會吸收和散射能量，使後方回波明顯衰減。
純粹的晶粒取向只會改變方向，總能量不會憑空消失。
團隊在異常點背面佈置接收陣列。
從正面發射寬頻脈衝。
接收陣列捕捉到的總能量與正常區域只差百分之三。
但能量方向發生偏轉，主波束向側面偏了七度。
聲波沒有被脆化組織吞掉。
它只是被複雜流線折向一邊。
他們又在同批次上游餘料上找到對應流線區域。
切片顯微觀察顯示晶粒連續，沒有氫化物網狀析出。熱脫附測試也沒有異常氫峰。
最後一個疑點被排除。
質量團隊把這次多角度掃描生成的組織指紋固定下來，作為機加工後的複檢基線。
十七個曾被標記的區域全部保留編號。
即使十二個已判斷為粗晶、四個屬於耦合波動，後續也要重新複核。一次解釋成立，不代表檢測人員可以在下一階段跳過它們。
上游餘料的顯微切片、熱脫附資料和鈦環超聲波形被同時歸檔。以後同類大型鈦鍛件再出現雪花背景，可以用實物證據訓練識別，而不必每次都在“可能有裂紋”和“也許是粗晶”之間重新爭論。
多角度超聲重新掃描全環。
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