第二天一早，高建業把兩樣東西擺到周野面前。
左邊是原裝支架的舊圖紙，右邊是從廢料庫裡找出來的一件報廢同型元件。它的主體已經撞傷，定位結構卻還完整。
沈柏成問：“拿舊件拼一隻新的？”
“不是拼。”梁師傅糾正，“拿它確認原來的安裝關係。最終用什麼件，要按恢復方案來。”
野火的掃描裝置繞著舊件走了一圈，林浩把結果與圖紙疊合。定位面、銷孔和檢測杆中心線終於連成一套完整關係。後來那隻改裝支架外形更厚，看起來結實，偏偏把檢測點向外抬了六毫米。
這六毫米不會直接成為六毫米的讀數誤差。
它改變的是連桿運動的幾何比例。機構停在標定位置時，一切正常；越接近環件成形時常用的角度，顯示位置與真實位置的差距越明顯。
“這不就是尺子斜著量嗎？”陳大川問。
林浩點頭：“差不多。直著量一米就是一米，斜著量還硬當成直線距離，角度越大，賬越對不上。”
高建業把過去幾個月的曲線重新計算，果然找到了規律。每次進入同一負載區間，控制輸出都會出現方向一致的補償。操作員以前以為那是鋼料反力變化，維護人員則認為引數還不夠精細，於是一次次調增益、改延時。
引數越調越順，錯誤也被藏得越深。
周野沒有沿用舊支架，也沒有讓系統憑空變出原廠新品。廠方依據原圖和掃描結果出具恢復技術檔案，合格材料、加工尺寸、熱處理要求與檢驗專案逐項明確。梁師傅負責加工過程，高建業負責裝置側安裝，林浩另外佈置獨立測量作對照。
系統提示在周野眼前亮起。
【輔助恢復消耗：重構點】
【當前重構點：】
舊加工中心的主軸聲響起時，陳大川揹著手站在安全線外。
他看梁師傅一刀一刀把定位面做出來，忍了十分鐘，還是沒忍住：“梁師傅，這活放網上，標題我都想好了。一刀省下一千七百萬。”
“你敢寫，我就把你賬號也銑平。”
“那應該怎麼說？”
“一刀只負責這一刀。省沒省錢，等負載試驗過了再算。”
陳大川認真記進手機：“真正的老師傅，連吹牛都得等檢驗報告。”
午後，新支架完成檢驗。安裝時，兩個被蓋了兩年的原定位銷孔重新起作用。檢測杆回到圖紙規定的中心線上，線纜固定與防護也一併恢復，不再靠一把紮帶懸在油管旁邊。
空載往返完成，三套資料幾乎重合。
沈柏成剛要鬆氣，周野已經示意換到負載驗證。
“空載只證明它會走。”
“今天要證明的，是它幹活時也知道自己走到哪兒了。”
模擬負載緩慢進入。主輥先建立條件，芯輥按程式進給，抱輥隨後穩定環件姿態。螢幕指令、裝置反饋和獨立測量被投到同一面牆上。
過去那段最容易分叉的區間到了。
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