環軋機恢復後的第一件事，不是軋新的九米環件。
周野要求先用規定的試驗件重複一段歷史工況，把裝置偏載能夠造成的形狀趨勢重新確認。原始資料、實際位移和載荷變化同步記錄，任何人都不能在結束後只挑一張最順眼的圖。
沈柏成把這次試驗叫作“給舊賬找證人”。
上午九點，試驗開始。
高建業坐在操作位上，手心全是汗。過去他最熟悉這臺機器，現在每一步卻比新人還謹慎。因為以前熟悉的是螢幕告訴他的動作，今天牆上的獨立測量，會把機器真正做過什麼一起亮出來。
主輥轉動，芯輥進給，抱輥跟隨。
三條實際位移曲線沒有再分家。到了過去補償最明顯的區間，載荷中心仍保持在方案允許範圍內。試驗件離開裝置後，廠方立即按統一條件測量。
裝置造成的定向偏差大幅下降。
【環軋機動態測量鏈恢復完成】
【獲得重構點：】
【當前重構點：】
高建業盯著最後那個數字，不知道系統的存在，只覺得周野臉上的神情終於鬆了一點。
沈柏成更直接，把一千七百萬更新方案收進檔案櫃，又在封面貼上一張紙：暫緩，不作廢。
“留著幹什麼？”陳大川問。
“以後裝置真到了該整體更新的時候，免得我們因為今天修好了，就覺得它能再活一百年。”
梁師傅點頭：“這句話像個廠長說的。”
裝置問題有了邊界，舊環件的問題卻只解釋了一部分。
工藝人員把那隻試製環件從成形結束到第二天覆檢的記錄按小時排開。它離開環軋機時已經有輕微方向性偏差，但仍留有後續加工所需餘量。兩小時後，長短軸差繼續擴大；到第二天早晨，才超過控制範圍。
金屬不會半夜偷偷擰自己。
變化來自內部應力釋放，也可能受冷卻、翻轉和支承方式影響。
林浩調來現場監控。畫面沒有覆蓋全部細節，卻看清一件事：環件被吊到冷卻區後，始終放在六隻支承塊上。夜班兩次測溫，人員都只走了同一側，沒有調整支點，也沒有記錄地面溫差。
沈柏成解釋，那六隻支承塊高度一樣，位置也是按地上標線擺的。
梁師傅走到冷卻區，蹲下看了一圈：“高度一樣，是放桌上量的一樣，還是壓著九十噸東西也一樣？”
沒人答得出來。
六隻支承塊來自兩個批次，表面都刷成藍色。肉眼看著整齊，底部卻有三隻加過薄墊板。環件移走以後，地面還留著深淺不同的壓痕。
周野讓人把編號、方位和歷次擺放圖對應起來。
舊環件長軸最明顯的方向，正好靠近支承間距最大的一段。但裝置偏載方向又與它相差十幾度，所以過去的人總覺得證據對不上。
“因為不是一個問題。”周野說。
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