液氮預冷還剩四十八小時，野火工業的低溫測量間先亮了一整夜。
平衡盤從液氫渦輪泵轉子上拆下後，沒有人急著壓平。它只有幾毫米厚，盤面上每一道加工紋都清清楚楚。普通零件翹了零點一五毫米，校平並不算難；可這隻盤子要跟著轉子衝上每分鐘數萬轉，還要從常溫降到接近零下二百五十三度。
常溫下看起來最平，不代表冷下來最安全。
周野讓林浩把平衡盤、軸套和輪盤材料的批次資料全部調出來。三種材料熱膨脹係數不同，連線處又有過盈。溫度下降時，外圈、內孔和軸套不是一起縮，而是誰先冷到，誰先拉著另外兩處變形。
秦牧川指著舊工藝：“原方案是壓平後做一次低溫尺寸複核。時間夠的話最穩。”
“低溫複核只有結果，沒有過程。”周野說，“我們得知道這零點一五毫米在什麼時候消失，又會不會從另一面重新翹起來。”
三組應變片貼上盤面，位移探頭沿圓周布了十二個點。為了避免膠層在低溫下失效，團隊先用同材試片驗證感測器。林浩又把平衡盤裝回一根模擬軸，分五檔施加與實際過盈相同的徑向約束。
第一輪計算很快出來。
如果直接把常溫端面壓到零，降到零下一百六十度附近時，內圈殘餘壓應力會翻轉，盤面將向相反方向翹起零點一一毫米。繼續降溫，偏差還會增大。
陳大川盯著兩條交叉的曲線：“也就是說，地面上修得像鏡子，冷下去就變成鍋蓋？”
“還分正面鍋蓋和反面鍋蓋。”林浩答道。
梁師傅把手裡的銅棒往臺上一放：“這活最怕一句‘肉眼已經平了’。肉眼要真有用，還買什麼千分表？”
周野啟動系統掃描。
【檢測到薄壁平衡盤複合殘餘應力場】
【常溫端面偏差：零點一五毫米】
【直接校平後的冷態反向偏差預計：零點一一毫米】
【建議建立全溫區目標曲面】
【低溫殘餘應力重構所需點數：】
【當前重構點：】
“確認。”
九萬六千點扣除，系統沒有把盤子憑空變平，而是在周野視野裡標出六個極小的應力釋放區。每個區域需要的加熱寬度、峰值溫度和冷卻速度都不同，其中最窄的一道只有兩毫米。
【重構完成】
【當前重構點：】
這套修法最反常的一點，是修完後常溫端面仍要故意保留零點零四毫米的預偏。它看上去不夠完美，卻會在低溫收縮中逐步回正。
梁師傅沒有直接動平衡盤。他拿同批材料切出三片試樣，按系統給出的熱迴圈做完，再送進液氮小槽。第一片常溫平了，低溫翹零點一毫米；第二片預偏過大，低溫向另一側偏了零點零三；第三片在零下一百九十六度時只剩不到零點零一毫米。
全部熱迴圈資料同步歸檔，交由基地複驗。
資料驗證以後，正式修復開始。
為了避免“試樣能成，真件卻翻車”，林浩又把三片試樣的厚度偏差、加熱功率和冷卻風速做成誤差帶。結果顯示，只要峰值溫度多出八度，低溫端面就會跨過允許線。正式作業因此增加雙路測溫，一路讀表面，一路由背面紅外校核；兩路相差超過三度，加熱頭自動抬起。修復不是照著六條線描一遍，而是要把每一次熱輸入都鎖進經過驗證的視窗。
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