液氫試驗暫停在加註前。
近三次歷史資料證明入口壓降持續增加，可沿線儀表沒有一個報警。儲罐壓力正常，主管閥門開度正常，流量計也在校驗期內。每次變化都小於單次判退門檻，只有把三次資料疊在一起，才看見四成汽蝕餘量正一點點消失。
秦牧川把臺架流程圖鋪滿螢幕。儲罐到泵入口之間共有兩隻低溫閥、一段真空絕熱軟管、一個臨時過濾器和一隻流量整直器。任何一處阻力增加都會留下同樣的壓降。
團隊先用氦氣做常溫分段壓差檢查，各段差別不大。換成液氮低流量迴圈後，臨時過濾器前後的壓差開始緩慢上升。
過濾器是為了攔住管道施工後可能殘留的微粒，濾芯在每次試驗後都會拆檢。上一輪記錄寫著“潔淨，無可見異物”。
拆開以後，濾網上確實沒有金屬屑，也沒有纖維。燈光斜照時，表面卻泛著一層極淡的霧白。
為了保住證據，濾芯沒有立刻拿進溫暖辦公室。林浩把它連同外殼裝進密封取樣箱，在低溫狀態下用拉曼探頭先掃一遍，再分級回溫。零下七十度附近，霧白層開始減薄；接近室溫時，樣品質量減少，箱內二氧化碳和水汽讀數同時上升。若像以前一樣回溫後才拆檢，這層堵塞物早已從濾網上消失，只留下一句“未發現異物”。
周野把前三次試驗的壓降增量換算成沉積質量。每次只需幾十毫克凝結物，就足以讓細密濾網的有效孔徑縮小。這個數字小到不會在吹掃氣體總量裡顯眼，卻剛好解釋壓降為何一輪比一輪大。團隊還檢查了放散管，發現每次升溫時都有對應的微量二氧化碳峰，過去被當成環境背景忽略了。
秦牧川當場修改檢查規程：低溫過濾器必須在保持惰性環境的條件下取樣，不能再用“回溫後肉眼潔淨”判定。趨勢資料也不再按單次閾值放行，連續三次向同一方向漂移，即使沒有越線，也要觸發原因審查。
新的趨勢報警用第一輪潔淨狀態作基線，同時扣除流量和溫度變化影響。這樣不會因為工況不同頻繁誤報，也不會再讓持續變差藏在一串“單次合格”裡。值班員能直接看到壓降變化來自哪個管段。
林浩取樣送進分析儀，結果不是水冰，而是空氣裡的二氧化碳與微量水分混合凝結物。常溫吹掃時它們全部變成氣體，看不見；低溫迴圈後重新凝華，薄薄覆在濾網孔邊。一次試驗只堵一點，回溫後又像什麼都沒發生。
“每次檢查都乾淨，是因為它等檢查的時候自己跑了？”陳大川問。
“回溫以後昇華了。”林浩說，“作案時穿白衣服，散場就隱身。”
汙染來源不在主管。吹掃氮氣露點合格，儲罐真空層也正常。周野沿著過濾器拆裝口往外查，發現它的雙層封蓋之間留有一個小緩衝腔。更換濾芯時，外界空氣進入緩衝腔；封蓋復位後，主吹掃只經過管道內部，沒有單獨置換這塊死角。
降溫時，死角里的空氣被吸入過濾器前端，二氧化碳和水分便在濾網上凝結。
一個保護潔淨度的雙層蓋，藏出了一口沒被吹走的空氣。
秦牧川問能不能取消臨時過濾器。周野搖頭。新泵第一次進液氫，過濾保護仍然必要；真正該取消的是置換盲區。
改造方案在緩衝腔最高點增加進氣口、最低點增加排氣口，形成可驗證的穿流置換。排氣端加微量氧和露點監測，只有連續十分鐘達到標準，系統才允許開啟內層封蓋。
為了避免新增接頭成為洩漏點，兩處介面採用與原蓋一體的焊接短管，並做氦質譜檢漏。閥門邏輯還增加機械鑰匙聯鎖，內蓋沒關到位，吹掃閥不能切換到執行狀態。
液氮再次進入管線。
過濾器壓差在前二十分鐘略有變化，隨後穩定。保持兩小時後拆檢，濾網仍是金屬本色。相同流量下，泵入口壓力恢復了大半。
但還沒有完全恢復。
按最早一次基準，系統裡仍多出約十二千帕壓降。過濾器解決了逐次惡化，另一個固定阻力一直藏在管路里。
周野讓團隊分段改變流量。如果是閥門或過濾器，壓降大致隨流量平方增長；如果是軟管內層在低溫下變形，曲線會在某一流量後突然變陡。
流量升到額定值百分之七十時，真空絕熱軟管兩端壓差驟然抬頭。
外表看起來筆直的軟管，在零下一百九十六度下，內部流道已經悄悄癟下去一塊。
