模擬泵在液氮溫區保持了半小時，盤轉扭矩從一點九牛米慢慢升到二點零一牛米。
變化只有百分之六，距離卡死還很遠。可液氫渦輪泵之後要進入高速狀態，低速盤轉裡多出來的一點阻力，到了每分鐘數萬轉時可能變成發熱、磨損和振動。
最先被懷疑的是軸承。
低溫使保持架和滾動體間隙變化，潤滑材料黏度也會改變。團隊換上備用軸承元件，曲線仍然在二十分鐘後抬頭；將轉子反向盤轉，增幅幾乎相同。
第二個嫌疑是端面密封。拆掉模擬密封環後，基礎扭矩下降，百分之六的緩慢上漲卻還在。
陳大川望著只剩一根轉子和兩端支撐的試驗件：“能拆的都拆了，再拆就剩桌子。總不能是桌子凍得不高興吧？”
梁師傅用扳手敲了敲支架：“你還真別笑。測力臂另一頭就連在桌子上。”
盤轉扭矩由一隻低量程感測器測量，感測器固定座跨在冷區和常溫區之間。冷端支腳收縮，常溫端支腳不動，二十分鐘後底座產生很小的扭轉預載。它沒有讓轉子變重，卻讓測量零點慢慢漂了。
周野讓人把轉子與感測器脫開，只保留底座繼續降溫。沒有任何負載，讀數仍從零爬到零點一一牛米，剛好等於那百分之六。
“機器沒病，體溫計自己凍哆嗦了。”陳大川鬆了口氣。
秦牧川卻沒跟著笑：“如果今天把這當成真實摩擦，我們會為了消掉一個不存在的問題去改軸承。改完以後，真問題就來了。”
測量座改成三點運動學支撐。一端固定，另外兩端允許沿熱收縮方向滑動；感測器前加柔性聯軸節，冷區的位移不再把力矩傳給常溫測量端。為防滑動支點結霜卡住，接觸面採用乾式固體潤滑，並罩上持續微正壓的乾燥氮氣。
改完以後，團隊沒有直接相信新的零點。林浩在轉子端掛上三組已知微小力矩，從常溫一直標到液氮平臺。每組砝碼都要在正向和反向各測一次，用來分離支點摩擦與感測器漂移。舊底座的誤差隨保溫時間不斷增加，新底座則始終落在百分之零點四以內。周野還讓人故意關掉一側氮氣保護，支點結霜後曲線立刻出現鋸齒，聯鎖能夠在誤差擴大前識別。只有故障也被親手復現過，修復才算真正有證據。
校準砝碼、感測器序列號和每個平臺的原始波形全部封存，後續若出現異常，可以追到當時每一個測量環節，而不是隻剩一張寫著“合格”的彙總表。
正式液氮預冷在第二天凌晨開始。
泵體先完成氮氣置換，氧含量、露點和洩漏率全部合格。中心支路與外夾套同時啟動，溫度分五個平臺下降。每到一個平臺，團隊都盤轉三圈，記錄十二點間隙和一圈扭矩波形。
零下八十度，最大溫差六點四度。
零下一百三十度，平衡盤端面偏差降到零點零二一毫米。
零下一百六十度，盤轉扭矩一點八八牛米，沒有漂移。
液氮真正進入夾套時，白霧沿著排氣管捲上屋頂。控制室裡沒人說話，所有目光都落在最小間隙曲線上。
零下一百九十六度，端面偏差零點零零九毫米，最小間隙零點三六毫米。保持四十分鐘後，資料沒有繼續變化。
秦牧川親自下令進行低速氣動旋轉。轉子從每分鐘五百轉升到三千轉，振動值穩定；再升到六千轉，軸向位移仍在綠區。
系統提示在周野眼前展開。
【液氫渦輪泵冷態幾何風險解除】
【全溫區端面軌跡滿足設計要求】
【低溫測量鏈漂移缺陷已修正】
【階段任務完成】
【獲得重構點：】
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