列印艙暫停後的第十一分鐘，警報沒有響，倒計時卻已經開始了。
八米環形骨架還埋在金屬粉末裡，三點二米未熔合帶藏在第三區域的上表面以下。外面看去只是一條不太明顯的高脊，裡面卻像有一道沒焊牢的夾層。返回艙從軌道回來，要承受的不是展示廳裡的掌聲，而是真正的熱衝擊和機械衝擊。這道夾層留不得。
蘇瀾把車間的維修負責人叫來，對方看完定點陣圖，第一句話就是：“原位銑削可以，先把粉床清空。”
“清空要七個小時，重新鋪回去至少三個小時。”林浩指著牆上的倒計時，“加上重新穩定艙溫，我們只剩兩個小時。三點二米，你拿指甲刮？”
維修負責人不吭聲了。他比誰都清楚，切屑只要混進未使用的合金粉末，後續雷射就可能把一粒大碎屑封進承力壁。修好了眼前這條帶，其他地方卻會長出新的孔洞。
周野沒有讓他們爭。他先調出粉床的截面圖。未熔合帶周圍還有六十毫米工藝餘量，真正要去掉的金屬體積不到一個飯盒。難的不是刀夠不夠硬，而是把這點碎屑全部關在刀口附近。
“先不動機床，做三道隔離。”他在圖上圈了三個位置，“粉面鋪可剝離的耐溫薄膜，故障區留視窗；視窗邊緣裝負壓環；銑削頭外面再罩一隻隨刀移動的密封靴。碎屑只能從刀口進吸管。”
蘇瀾聽懂了，卻立刻指出漏洞：“薄膜和粉末接觸，撕下來的時候一樣會帶走粉，或者留下膠。”
“不用膠。”周野把已經報廢的鋪粉輥密封條拖到臺上，“用它做機械壓邊。薄膜只搭在粉面，四周壓在艙體臨時框架上。撤掉時從視窗向外卷，粉留在原地。”
梁師傅拿起密封條，手指掰了一下，眉頭皺起：“這個老化了，彎一圈就裂。”
系統提示在周野眼前浮起。
【檢測到報廢鋪粉輥密封元件】
【可重構為惰性氣氛下的區域性負壓隔離環】
【重構消耗：點】
【當前重構點：】
周野沒有立刻確認。他讓陳大川把備用密封條翻出來，同樣拿去做低溫彎折試驗。備用件的尺寸不合，接縫位置又恰好壓在三號雷射的掃描交界上。臨時加工一根新的，時間更不夠。
“用舊的。”周野這才點下確認。
【重構完成】
【當前重構點：】
報廢密封條外形沒有誇張地發光，只是原來發白的彎折處恢復了彈性，內側多了一道連續吸氣槽。周野把它交給梁師傅，後者沒問原理，先沿著框架試壓一圈，再向吸氣槽注入熒光示蹤煙。煙剛到刀口就被吸走，外圍的粉面一粒都沒動。
“負壓別調太猛。”梁師傅提醒，“把粉抽進來，這活就白乾了。”
他們把環內壓力控制在剛夠捕獲金屬屑的範圍，並在吸氣管前裝了兩級過濾。第一層攔切屑，第二層攔細粉；兩層重量分別記錄，修復完能倒查到底吸走了什麼。
第一個小時用在隔離，第二個小時用在小範圍試切。刀頭沿故障帶邊緣吃進零點一毫米，回收盒裡落下銀灰色碎屑，薄膜外的粉樣檢測沒有異常。
蘇瀾又讓質量組取了三份粉樣：刀口旁十釐米、隔離環外半米、最遠的鋪粉回收槽。三份樣本逐一過篩，再用顯微鏡尋找切削產生的長條形金屬屑。只有吸屑盒裡能找到那種尖銳邊緣，粉樣裡看到的仍是均勻球形顆粒。這個結果記進修復記錄，不能因為時間緊就跳過。將來返回艙落地後若出現裂紋，今天每一步都得經得起倒查。
負責質量的年輕工程師不敢相信：“你們一邊搶十二小時，一邊還做三點取樣？”
周野指著仍在執行的吸氣泵：“省掉這十分鐘，就等於預設所有看不見的粉都是乾淨的。後面十天列印再快，證明不了這一點還是得拆。”
林浩剛鬆口氣，超聲探頭貼上切開的金屬表面，卻又給出一片密集回波。
“還沒到健康層？”蘇瀾問。
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