高功率發射二十分鐘，天線波束中心偏了零點十四度；功放關閉，冷卻半小時，偏差又縮回去。
十八片反射瓣面形沒有變化，說明問題不在剛修好的拋物面。熱像圖把最高溫點鎖在饋源波導法蘭的第七顆螺栓附近。
三十二顆螺栓力矩都合格，法蘭氣密也透過。第七顆下方的接觸熱阻卻比其他位置高，熱量跨不過接縫，法蘭一側便比另一側多升三點四攝氏度。
團隊在法蘭兩面佈置一圈薄膜溫度點，熱點並非從功放一側均勻擴散，而是在第七顆附近繞開接觸區形成彎月形。熱路圖與墊圈後來的月牙印跡完全對應。
氣密試驗之所以發現不了，是因為金屬密封仍連續。氣體過不去，不代表熱量能均勻過去。兩個合格指標描述的是兩種不同物理問題。
金屬法蘭只要出現微小溫差，饋源喇叭口就會發生肉眼不可見的偏擺。相位中心離開焦點，反射面再精確也只能把波束送向錯誤方向。
光學靶標貼在饋源外殼上，熱起後位移方向與波束偏移一致。這樣波束資料與結構位移有了直接對應，不必把所有變化都歸到電磁演算法。
“擰緊一點？”林浩問。
梁師傅把第七顆與相鄰螺栓的預緊力曲線調出來。當前力矩對應的預緊力並不低，繼續擰只會讓法蘭區域性壓陷。問題不是總力不夠，而是接觸面沒有均勻傳力。
拆開法蘭後，第七碼墊圈表面出現一枚月牙形亮區，說明它只在一側真正壓住。墊圈厚度合格，法蘭平面度也合格，螺栓孔軸線卻向外偏了零點零六度。
計量組用細長探針從正反兩面測孔，確認傾斜貫穿整段，不是入口倒角偏心。相鄰孔軸線正常，問題鎖定在換刀前最後一次主軸姿態，而不是整塊法蘭裝夾歪斜。
這個角度小到常規通止規看不出，螺栓擰緊時卻讓墊圈邊緣先接觸。力矩扳手到數以後，一側壓力過大，另一側留下較高接觸熱阻。
製造記錄顯示，這個孔在最後一次換刀前加工。刀具磨損補償按孔徑修正，沒有監測主軸微小傾斜。孔徑合格，不代表孔軸線與法蘭面完全垂直。
同一把刀加工的前後六個孔全部複測，只有最後兩孔軸線開始偏移。維護閾值因此從單看孔徑磨損，增加主軸姿態趨勢，能在尺寸超差之前換刀。
把孔擴大能讓螺栓自行找正，卻會降低定位精度。換球面墊圈可以補角度，但高功率波導對法蘭間隙敏感，球面結構若佔用太多高度，會改變接縫壓力分佈。
周野提出薄型自調心墊圈：上下兩片各有極淺球面，只在裝配時補償零點幾度傾斜；達到預緊後，外圈限位讓它不再滑動。其餘三十一顆也統一更換，避免單點剛度不同。
統一更換不是因為另外三十一顆都有問題，而是法蘭環向剛度必須連續。單獨給第七顆疊加特殊結構，熱脹時它可能成為新的軟點。
第一版墊圈在冷熱迴圈後出現迴轉印跡，說明限位不足。第二版外圈增加互鎖細齒，裝配找正後由軸向壓力咬合，不靠摩擦獨自鎖住。
細齒高度只有幾十微米，既要防迴轉，又不能在法蘭表面壓出永久凹痕。材料組用廢法蘭做百次迴圈，確認齒痕停留在墊圈自身，不轉移到主體零件。
三十二顆螺栓按對角分三級緊固。壓力膜顯示接觸離散度從百分之二十三降到百分之五，第七顆月牙高壓區消失。
每一級緊固後都複測饋源指向。若最後一次才檢查，即使發現偏擺，也不知道是哪一級把力鎖進去。分級資料表明前兩級主要找正，最後一級只建立均勻預緊，沒有再次推偏法蘭。
高功率複試十分鐘，法蘭溫差降到一點二攝氏度，波束偏移只剩零點零五度。改善明顯，卻仍高於深空鏈路要求。
熱像圖上，第七顆熱點已經散開，另一道細長溫差卻沿波導支撐臂出現。過去最亮的熱點把它蓋住，如今接觸均勻後，支撐臂材料熱膨脹不對稱成了主要誤差。
結構組暫時恢復舊墊圈做對照，細長溫差仍存在，只是被第七顆熱點淹沒。新墊圈沒有製造第二個問題，它只是讓原有次要誤差終於能被看見。
陳大川說：“大火滅了，小火排隊來報到。”
周野讓結構組計算支撐臂兩側溫升。功放熱量從一側線纜進入，現有散熱帶只接在另一側，饋源仍會被緩慢推偏。法蘭問題解決了，熱路徑還沒有真正對稱。
距離鏈路驗收還剩四十八小時。波束只差零點零五度，卻不能靠軟體把天線座標偷偷改掉，因為發射功率變化後偏差也會跟著變。
