複合高壓氣瓶在三十四兆帕時響了一聲，壓力曲線沒有下降，外表也沒有一滴水。
聲發射脈衝能量比普通纖維摩擦高，卻低於大規模斷裂。它來自瓶肩下方，正對應超聲圖上的六十毫米模糊陰影。
三個聲學感測器用到達時間差定位，誤差範圍不到二十毫米。換一組耦合劑重新安裝後，聲源仍落在同一區域，排除了感測器貼上不好製造假位置。
貯箱負責人建議降級做地面儲氣。蘇瀾不同意在原因不明時直接換用途。若陰影是持續擴充套件的分層，地面同樣危險；若只是製造殘餘應力釋放，整隻報廢又可能掩蓋工藝問題。
周野讓團隊把第一次加壓全過程按一兆帕分段回放。三十兆帕以前只有零散低能訊號，三十三點八到三十四之間，多個小脈衝先聚集，隨後出現那一下清脆高峰。
聲源定位沿瓶肩呈斜線分佈，不像隨機纖維斷裂，更像某條連續邊界在滑移。
氣瓶由鋁合金內膽纏繞碳纖維製成。瓶肩曲率變化大，纖維從筒身繞向瓶口時容易架橋：外層看似貼合，內層某一束沒有完全壓在內膽上，固化後留下窄空隙。
製造時每一層都會被下一層遮住，外觀檢驗只能看到最外面。瓶肩又不像直筒段能用簡單圓柱模型判斷貼合，一束纖維抬起零點幾毫米，最終尺寸仍可能全部合格。
加壓時內膽膨脹，先貼上空隙，再突然推動纖維束重新就位，便可能發出一聲。若纖維沒有受損，這次就位後訊號應減少；若介面分層，下一次會在更低壓力繼續響。
“再壓一次就知道了？”林浩問。
“知道之前先算它能不能承受第二次。”周野說。
結構組用現有六十毫米陰影建立最壞分層模型，限制第二次壓力不超過三十二兆帕，並設定聲發射能量停機門限。只要訊號在更低壓力重新聚集，立即卸壓。
防爆區同時啟用遠端閥門和雙壓力錶。一個感測器異常不能阻止卸壓，也不能讓系統誤以為壓力已經下降。查故障可以謹慎前進，安全鏈必須先準備好退路。
第二次緩慢升壓。到三十兆帕，原位置出現兩個低能脈衝；三十二兆帕沒有高能峰。卸壓後超聲陰影長度沒有增加。
結果更像纖維束就位，但仍不能證明內層沒有損傷。團隊採用相控陣超聲從多個角度掃描，發現陰影並非平面分層，而是一條隨纖維方向彎曲的樹脂富集帶，最厚處零點四毫米。
若是真分層，回波邊界應較平直並隨探頭角度保持；這條陰影卻沿纖維彎曲，換角度後形狀仍跟著鋪層方向。多角度特徵讓“模糊陰影”第一次有了具體結構解釋。
製造記錄顯示，這隻氣瓶纏繞到瓶肩時，張力感測器曾波動百分之八，控制系統自動補償後繼續生產。最終纖維角度與外形都合格，那幾秒張力下降卻讓一束纖維沒有貼緊內膽。
系統當時只記錄波動後的恢復值，沒有把峰值觸發為停機事件。資料沒有丟，卻被一條“最終回到正常”的規則降成普通日誌。蘇瀾要求歷史批次按同一特徵重新篩查。
固化過程中，樹脂流入空隙形成富集帶。它比純纖維區域軟，加壓時內膽先把它壓實，造成聲響和區域性應變重分配。
梁師傅說：“不漏只是內膽還在工作，外面的纖維有沒有一起扛，得另問。”
在富集帶兩端佈置數字應變片，第三次只加到二十八兆帕。區域性應變比對稱位置高百分之十二，說明纖維承載確實被擾亂。
直接修補外層不能觸及內層富集帶，切開更不可能恢復飛行資格。這隻瓶最終不能繼續任務，但它必須幫助團隊修正下一隻。
周野要求重建瓶肩纏繞工藝：張力一旦波動超過百分之三，不再自動追趕角度後繼續，而是暫停、回退一圈並確認纖維貼合。線上雷射還要監測纖維束與內膽之間的微小翹起。
庫房儲存著一隻同型號報廢氣瓶毛坯，金屬內膽合格，外層碳纖維因纏繞角度錯誤尚未固化。系統掃描顯示可將舊纖維回收重構為連續增強帶。
【檢測到可重構高強碳纖維與合格內膽】
【目標：無架橋複合高壓氣瓶】
【預計消耗重構點：】
【當前重構點：】
。載承同共在就始開一從維纖層一每明證要還，帕兆四十三過靜安要僅不瓶氣隻一下
