秦雲東很自信地認為，三個月時間就可以完成裝置升級，產能提升百分之五十完全有保障。
會議室裡響起一陣低聲議論。
“秦書記，裝置升級是好主意，我們也不反對，但停產改造會影響訂單交付……”
一個老闆舉手發言，代表大家提出質疑。
“玩具廠的裝置可以分批改造，分工序或者車間改造。這都是容易解決的細節問題。關鍵是要算大賬。新裝置省下的電費、提高的良品率，都是實實在在的利潤，一年就能收回投資。實現產能提升的時間，比建廠房、除錯機器、培訓工人花費的時間要短很多。”
秦雲東回答完，環視眾人，看到沒人再提問，便伸出兩根手指：
“第二，向管理要效益。”
秦雲東透過和玩具廠的高層領導多次座談，發現他們的思維大多還停留在鄉鎮企業、家族企業的管理水平上。
從生產計劃制定、物料管理、車間生產配置，都非常隨意散漫。
質量管控靠瞅，工人紀律靠吼，成本核算更是一筆糊塗賬。
這種粗放管理，各種跑冒滴漏的管理問題層出不窮，生產效率低的髮指。
秦雲東建議，縣裡出面邀請專業諮詢公司，幫企業建立現代管理體系。
從5S現場管理、精益生產，到引入計算機基礎的ERP系統，一步一步彌補管理短板。
事實證明，只要能引入現代化企業管理模式，生產效益會得到顯著提升。
老闆們不用投入多少錢，就能獲得更高的回報，何樂而不為？
幾個老闆聽得頻頻點頭表示認可。
他們都是白手起家的實幹家，偶爾也考察過先進工廠，對自己的管理短板心知肚明。
只不過以前訂單不愁，他們自身能力也有限，很難推動精細化管理落地。
現在經過秦雲東的點撥，他們有了急迫感，知道要和國際大牌合作，管理問題確實不能再拖了。
秦雲東又伸出三根手指，繼續說：
“第三，要學會生產鏈經營，走專業化分工的路子。”
秦雲東又指出夕照玩具廠的通病，總想著做大而全，恨不能把所有環節都攥在自己手裡。
其實，玩具廠只需要掌握生產核心工序，比如模具開發、關鍵部件生產、最終裝配和質檢。
而對於非核心的緩解，比如噴漆染色、絲印、包裝、物流儲存，完全可以外包出去。
他走到會議室的白板前，拿起筆，畫了一個省城區縣簡圖。
現在省城各區縣產業園經過治理整頓，專業分工越來越明確。夕照縣可以牽頭，成立玩具產業協作聯盟。
