“運輸也是製造工藝的一部分。”
李天翻開CK記錄檔案,在新頁面寫下編號與結論。
“工藝補充方案CK-02,運輸段恆溫標準提高至正負一攝氏度,支撐預緊力增加獨立複核,抵達後先做全輪廓掃描。”
許東昇在遠端端看完補充方案:“下一批特殊構件按新標準執行,現有運輸方案同步修訂。”
“駐車檢查增加支撐點掃描。”
“收到。”
蘇明哲從產業新城接入材料線路,確認CX-09的帶材資料全綠後,在CK-02材料欄簽下名字。
“形變在結構端,材料本體正常,後續同尺寸構件運輸前增加溫度迴圈驗證。”
李天合上第十段任務單:“第十一段進過渡區。”
停了近一天的組裝流程重新啟動,CX-11從運輸箱轉入恆溫區,構件溫度與廠房設定值逐步接近,出廠輪廓、運輸記錄與入場掃描經過三方複核後進入起吊階段。
第十一段落位誤差為零點零五毫米,微調後降到零點零三毫米,焊接與回溫資料全綠。
環形結構只剩末尾一道缺口。
CX-12的運輸箱單獨停在廠房西側,箱體封籤拆除,組裝團隊把前十一段的整體誤差重新測了一遍。
最大值為零點零六毫米,誤差方向分散,剩餘調整空間足夠完成合攏。
李天站到第十二拼接位旁:“開箱。”
最後一層封裝被取下,CX-12緩慢移出運輸架,外部支撐、介面基準與帶材保護層逐項進入檢查表。
結構組完成全輪廓掃描,材料組複核電流分佈,資料組檢查運輸鏈路,全部結果轉綠後,構件進入恆溫過渡區。
CX-12在過渡區停滿設定時長,起吊裝置將它移向環形基座,十二米巨環的末尾兩端逐漸靠近。
首輪落位偏差為零點零九毫米。
裝置組依據整體模型調整外側支撐,第二輪降到零點零六毫米。
左右兩處介面分別完成臨時鎖止,環形結構在基座上閉合,雷射測量系統從十二個方向同時啟動。
第一輪整體測量,最大偏差零點零八毫米。
第二輪獨立原點複核,最大偏差零點零七毫米。
組裝團隊還沒動,李天讓資料組啟動全環受力模擬。
十二段介面同時進入模擬工況,六百噸環形結構的位移曲線逐項更新,CX-09與CX-10區域保持零點零六毫米,CX-12新介面最高值則從零點零七回到零點零六毫米。
材料組的全環檢測緊跟著完成,十二段帶材連線區全部處於綠色範圍。
第十二段焊接用了整整一夜,回溫、結構複測與獨立檢查又持續到次日下午。
從CX-12首次起吊,到完整驗收結果生成,共用了西十八小時。
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