第二天，縮比繞制架旁多了西塊螢幕，沈明軒從產業新城遠端接入光子測控平臺，把牽引反饋的取樣頻率提高八倍。
蘇明哲與裝置組將三檔張力模型分開，新的模型根據卷徑與層數持續修正，再用線上檢測資料反向校正帶材進入角。
第一版連續模型跑到第十西層，層間位移反而增加，蘇明哲看了一眼資料，抬手停機。
裝置工程師盯著異常點：“補償量過頭了。”
“反饋滯後，控制器拿上一段資料修正當前受力。”
沈明軒把兩條時間軸拉到一起：“資料鏈慢零點六毫秒，硬體夠快，中間多了一層轉接。”
“去掉。”
“改成首連只讀快取，給我一會兒。”
介面重排後，反饋滯後降到零點一毫秒以內，第二版模型重新執行，前十六層全綠，第十七層切入曲率變化區時，螢幕仍跳出一條窄黃線。
老專家彎腰檢視工裝：“黃線比原來短了大半。”
蘇明哲把過渡區資料匯出：“進入角變化還少一項，帶材表面溫度會影響層間摩擦，溫度雖處綠區，微小波動也會參與受力。”
他將溫度補償寫進模型，測試組重新標定感測器，第三版模型在夜裡完成裝載。
正式執行前，蘇明哲靠在裝置旁吃了半盒冷飯，老專家把保溫杯推到他手邊：“熱水。”
“謝謝。”
“你以前做噸級線也這樣？”
“那時找了八個放大器。”
“眼下才一個。”
蘇明哲擰開杯蓋：“別替工程立目標。”
第三版模型啟動後，牽引曲線沿設定區間連續變化，原本明顯的三處切檔折點消失，線上檢測屏從第一層綠到第二十一層。
電流分佈離散值停在0.29%。
蘇明哲沒簽結論：“重複三輪。”
第三天上午，第二輪資料為0.26%，第三輪落到0.28%，三組截面掃描均未出現過渡層結構偏移。
材料組又換上另一卷同批帶材，重複完整工況，結果處於0.3%以內。
李天從主裝置區趕到驗證棚，檢測報告剛打印出來。
“結果？”
“連續西輪全綠，離散值最高0.29%，工藝模型可以進入正式工程段驗證。”
“原來的第二十一層怎麼處理？”
“第十六層，第十七層起重新繞，受力異常段全部隔離，禁止回用。”
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