何明遠還在追查外圍供應商的資料流向，B7的訪問記錄與加密線路的訊息分別存進鐵幕2.0檔案，陳啟把情報線暫時交給何明遠處理，自己與顧文淵趕往產業新城西側的核工業密封件廠。
C2氚燃料純化閥組的首批送樣己完成重做，六套樣件分列在獨立測試區，閥體編號、密封件批次、加工裝置和檢測人員全部對應，洩漏率超標記錄貼在主控臺旁，異常樣件的拆解報告與新一輪加工記錄放在同一只檔案袋裡。
王工站在測試臺旁，手裡拿著最新的工藝記錄。
“六套樣件全部完成重新加工，密封面紋路按顧教授的要求調整，閥體和連線件也做過二次清潔。”
顧文淵接過記錄，翻到異常樣件的拆解頁面。
“上次超標位置？”
“六號樣件內側密封面，拆開後發現接觸面有一處微小壓痕，壓痕邊緣還殘留加工粉末。”
“來源查清了嗎？”
“刀具更換記錄、加工溫度和清潔流程都核過，問題出在加工結束後的轉運托盤，托盤邊緣有一處微小凸起，樣件放置時受到區域性擠壓。”
顧文淵看向六套重新加工的閥組：“同一批托盤？”
“全部換掉了。”
“密封面檢查方式？”
“放大觀察、表面輪廓掃描和壓力迴圈前置檢查，三項分開完成。”
“洩漏檢測呢？”
“檢測臺也換成獨立平臺，供給端、純化端和回收端各有采集模組。”
顧文淵將記錄翻到最後，在重做複核欄簽下名字。
“重新開始。”
王工把檔案接回去，朝測試區內的工程師抬手。
“六套樣件進入複核。”
六隻閥組依次接入測試管路，供給端的管線、純化端的處理模組和回收端的儲存介面各自封閉，透明隔離板將裝置區與主控區分開，羅正則帶著安全組站在獨立安全席，面前擺著三套切斷記錄表。
陳啟透過遠端終端接入測試畫面。
“顧教授，重做記錄先歸檔，驗證按三項指標走。”
顧文淵看向螢幕：“進去多少，出來多少，漏出來零。”
“每一套都單獨記錄。”
“每一檔都單獨確認。”
羅正則接過話：“安全組會把供給、純化、回收和切斷分開儲存，任何一項資料出現偏差，現場立即停止。”
顧文淵點頭：“開始一級限量。”
王工按下啟動鍵，模擬氚燃料進入供給端，一級限量控制閥開啟，流量、壓力、溫度和閥體狀態同步進入六套獨立採集端。
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