從原材料進廠核驗、熔鍊加工精度、熱處理工藝、表面硬化處理，到最後裝配公差，全部建立固定國標級引數，存檔備案，永久沿用。
當所有迭代部件全部加工完畢，第二臺試-02改進型樣機正式進入總裝車間。
本次總裝，工藝更成熟、標準更嚴苛、配合更絲滑。
得益於全套自主體系的優勢，技術員、裝配技工對整機結構瞭然於心，每一處裝配要點、每一處易損薄弱點位、每一處鎖緊力矩標準，都早己爛熟於心。
流水線作業有條不紊，數萬零件精準歸位。
數日之後，一臺通體規整、細節完善、短板盡除、全面最佳化的全新國產自研航空發動機，穩穩佇立在總裝臺架之上。
對比初代樣機，試-02機身工藝質感更精密，管線排布更科學，機械調節結構更順滑，耐磨、耐熱、防松、散熱全方位升級，整體可靠性完成跨越式提升。
總裝驗收當日，總院組織全套嚴苛核驗。
尺寸公差複檢、油路氣路承壓測試、液壓機構聯動測試、靜態震動檢測、結構強度探傷檢測……
數十項靜態驗收專案，全部一次性滿分透過。
迭代改型，圓滿落地。
緊接著，試-02樣機轉運試車臺，開啟定型前終極考核。
冷機運轉、低速怠速、階梯提推、極限工況衝刺、高低負荷交替迴圈，全套測試流程一氣呵成。
轟鳴聲雄渾穩定，整機運轉無雜音、無震顫、無滲漏、無引數漂移。
機械調速響應精準迅速，工況切換平滑連貫，高溫工況下結構穩定如初，所有此前暴露的短板隱患全部徹底消除！
連續一百二十小時穩定性複測試驗，全程零故障、零異常、零效能衰減。
資料完美，工況穩定，效能達標，可靠性拉滿！
航發總院召開國產初代航空動力整機定型評審大會。
專家組一致評定：
自研高溫合金體系成熟、單晶核心構件效能穩定、機械液壓調節系統可靠、整機結構設計合理、高低工況適配性強、耐久執行安全可控，完全滿足軍工定型標準，具備列裝適配與小批次試產條件！
一紙定型結論，塵埃落定。
從合金破界、工藝攻關、體系量產、葉片突破、整機總裝、臺架試煉，再到迭代最佳化、最終定型。
一路走來，步步荊棘，步步突破。
國內第一套完全自主可控、百分百國產自研的航空動力完整工業體系，正式定型落成。
觀測窗前，陳凡靜靜望著臺架上定型完成的國產航發，心緒沉穩。
這顆掙脫所有國外技術封鎖、紮根華夏本土工業的航空心臟，沒有超前科技加持，沒有現代電控輔助，完完全全依靠紮實的冶金功底、精密的機械工藝、嚴苛的工業標準，硬生生在一窮二白的基礎上淬鍊成型。
它或許不是當世最先進、最頂尖的機型，但它，是華夏航空工業真正自主自強的起點。
短板補齊，瑕疵盡去，體系定型，工藝固化。
。期可機新，路有空長
。啟開式正此自，代時研自的力空航產國
