“分段開槽。”
“對稱焊接。”
“區域性感應熱處理。”
“每完成一段,檢測一段。”
不能沿著整圈裂紋一次性挖開。
那樣會讓法蘭受力狀態突然變化。
十七處裂紋按照位置分為四組。
每次只處理相對的兩處。
使用機器人銑削頭,將裂紋加工成圓滑的U形槽。
直到磁粉和超聲檢測確認裂紋尖端完全消失。
隨後預熱。
窄間隙低氫焊接。
緩慢降溫。
最後使用環形感應加熱裝置進行區域性去應力。
為了驗證工藝,基地從同批材料試塊上製造一段法蘭縮比件。
人為加工十二毫米深裂紋。
再按照完整工藝修復。
修復後進行拉伸、衝擊和疲勞測試。
焊接區域靜態強度達到母材的百分之一百零二。
衝擊韌性達到母材的百分之九十六。
三十萬次交變載荷後,沒有重新開裂。
焊接修復可行。
但周野仍然沒有滿意。
系統顯示,即使裂紋完全清除,法蘭過渡區的長期安全係數也只有一點五六。
符合最低要求。
卻沒有足夠餘量。
“增加預緊鋼箍。”
他在法蘭外側畫出一圈加強結構。
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