“重新設計端部冠形，可以用。”
周野沒有因為尺寸接近就直接決定。
舊滾子最怕隱藏疲勞。
三百多隻滾子必須先篩選。
超聲波檢測內部裂紋。
渦流檢測表面損傷。
測量圓度、硬度和殘餘應力。
再核對材料成分和滲碳層深度。
第二天凌晨，兩架包機分別運送檢測裝置和人員前往舊盾構機倉庫。
陳大川親自跟了過去。
出發前，他問了梁師傅一句。
“這算不算拆東牆補西牆？”
梁師傅說道：“東牆已經是廢牆。”
“西牆下面還有一條江。”
“拆得值。”
三百一十二隻舊滾子，第一輪外觀檢測淘汰四十七隻。
第二輪超聲和渦流檢測，又淘汰六十三隻。
剩餘滾子進行尺寸和硬度篩選。
最終，三十六隻滾子進入候選名單。
它們的累計執行時間、表面硬度和內部缺陷狀態全部合格。
其中二十四隻綜合狀態最好。
當天晚上，二十四隻滾子被裝上恆溫運輸車。
九百多公里，全程不停。
十二小時後，運輸車到達中江專案。
野火工業已經在隧道外搭起臨時精密加工區。
滾子直徑需要去除零點四二毫米。
圓度要求控制在兩微米以內。
表面粗糙度不高於零點零八微米。
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