《失業回鄉,我把廢品修成國之重器》第170章 原型能造一根,六百根不能全靠系統(1)

作者:陸和也·14小時前

野火H40-001是由系統重構完成的原型。

材料效能、流道結構和裝配精度都達到設計目標。

可週野不可能消耗重構點,一根一根製造六百臺主軸。

更不可能讓國內六十三家工廠以後都等他親手修裝置。

真正的國產替代,必須能在普通生產線上穩定複製。

野火工業園北側,一座停產了十二年的軸承廠被整體買下。

舊廠房屋頂漏水。

地面機床大多已經拆走。

只剩幾條鏽跡斑斑的行車軌道。

三個月後,這裡變成高速電主軸生產中心。

恆溫精加工車間。

萬級潔淨裝配區。

高速動平衡試驗艙。

熱誤差標定線。

十二家國內材料和軸承企業參與供應。

野火工業沒有把原型尺寸直接發給供應商。

而是把每個關鍵效能拆成可以驗證的指標。

轉子材料不僅要化學成分合格。

還要透過十萬次旋轉應力迴圈。

陶瓷球不僅要尺寸一致。

表面缺陷還必須控制在亞微米級。

冷卻殼體每一條流道都進行單獨流量測試。

控制器軟體也要在二十種切削工況下驗證。

第一批試製數量,二十根。

裝配結束後,只有六根一次透過全部檢測。

良品率百分之三十。

七根轉子動平衡超差。

四根熱伸長超過兩微米。

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