密封磨損並不是因為庫存老化這麼簡單。
新換上的第四隻密封，在低溫彈性測試中完全合格。
八小時執行後，唇口一側磨損二十二微米。
另一側只有四微米。
磨損明顯偏心。
維修記錄顯示，過去三年更換的六隻密封都在相同方向失效。
原供應商一直把原因歸結為安裝誤差。
試驗線為此購買了一套價值兩千萬元的專用裝配工具。
故障壽命只從一千五百小時提高到一千八百小時。
設計壽命卻是八千小時。
梁師傅檢查密封安裝軸。
常溫圓度誤差只有零點六微米。
同軸度也完全合格。
製冷機降到低溫以後，外部無法直接測量。
團隊在軸端佈置四隻光纖位移感測器，記錄降溫過程。
從常溫到零下一百攝氏度，軸心穩定。
零下二百度以後，它開始向密封磨損方向移動。
最終偏移十八微米。
軸沒有彎。
支撐軸承座和冷箱外殼使用兩種材料。
低溫收縮量不同，把整根軸推向一側。
原設計利用一組柔性支片補償變形。
十二年執行後，支片發生低溫疲勞，剛度增加。
它不再柔軟。
密封只能替它承受偏心。
為了確認不是單臺裝置的偶然故障，團隊又調出另外十一臺製冷機的低溫振動記錄。
所有機器在常溫試車時都很正常。
溫度低於七十開爾文後，振動相位卻開始朝同一個方向偏移。服役時間越長，偏移越明顯。
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