八米級鋁合金鑄錠重達數十噸。
它的表面溫度改變很快，核心溫度卻要經過數小時才會跟上。
十二支熱電偶中只有一支低九度，可能是感測器接觸不良，也可能是真實冷區。
若是儀表故障，調整加熱會把原本正常的位置燒過頭。
若是真實冷區卻當成儀表故障，鍛造時冷側變形抗力更大，金屬會偏向熱側流動。
周野沒有先換熱電偶。
鑄錠正在高溫爐內，停爐開門會破壞十六小時均熱過程。
他比較低溫點附近爐壁熱像、迴圈風機電流和另外兩支相鄰熱電偶。
爐壁溫度正常。
相鄰測點只低兩度。
異常集中在鑄錠側面一小片區域。
熱電偶大機率沒有撒謊。
他們還利用爐門觀察孔做了紅外比色測溫。它不依賴熱電偶接觸，雖然絕對溫度誤差較大，卻同樣看見低溫區域，第二種方法再次證實冷區存在。
迴圈熱風進入爐膛後，應沿鑄錠兩側對稱流動。
低溫位置前方恰好有一隻臨時支撐架。第一塊鑄錠報廢后，工作人員為防止第二塊搬運碰傷，加裝了一塊隔熱墊。
隔熱墊寬度只有二十釐米，卻改變了區域性氣流。
熱風繞開鑄錠表面，在後方形成低速渦區。
邵國峰要立刻提高對應加熱器功率。
周野阻止了他。
鑄錠表面溫度可以很快升高，內部冷區卻不會立刻消失。區域性猛加熱會讓表面先超過工藝上限，形成看不見的過燒組織。
真正需要調整的是氣流，不是溫度設定值。
計算流體模型顯示，隔熱墊後方熱風速度只有主流的百分之十八。即便加熱器提高功率，大部分熱量仍會從旁邊繞走，留下表熱芯冷的危險狀態。
爐門不能開啟。
他們透過爐外執行機構改變兩組導流葉片角度，讓更多熱風沿鑄錠低溫側透過。同時降低正對錶面的加熱器功率，避免熱風剛到就把表面烤過頭。
像給一口大鍋換攪拌方向。
不是把某處火開得更猛。
半小時後，低溫差從九度縮到六度。
兩小時後，縮到三度。
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