林浩做了縮比試驗。
普通氣嘴在狹縫裡會產生迴流，把空氣吸進熔池。環形微孔氣幕速度低，卻能將氧氣穩定推出焊接區域。
氧含量降到八十個百萬分比以下，才允許正式作業。
筋板焊縫不能直接蓋住。
機器人先換上直徑六毫米的微型砂輪，從缺陷兩端向中間打磨。這樣每前進一步，後方仍有完整焊縫承擔載荷，不會一次性把筋板約束全部釋放。
打磨到四百毫米時，機器人回傳畫面突然抖動。
筋板翹曲量增加零點三毫米。
呂建國立刻要求停機。
周野盯著應變曲線。
葉片裂紋處的拉力沒有增加，輪轂外鼓反而下降了零點零二毫米。
這不是失穩。
是原先被卡住的筋板正在釋放冰楔留下的變形。
“繼續，但每次只磨五十毫米。”
機器人像做顯微手術一樣前進。
磨掉五十毫米，停十分鐘。
測一次應變，再磨下一段。
一米一焊縫足足用了七個小時才全部清到健康金屬。打磨出的缺陷比內窺畫面更復雜：原焊縫根部存在未熔合，冰楔只是最後一根稻草。
真正的隱患已經埋了十幾年。
焊接從中間開始，左右對稱跳焊。
每段長度不超過三十毫米。
機器人每焊完一段就後退，讓熱量散開。輪轂外側佈置的溫度感測器把溫差控制在二十五度以內。
最後一道焊縫結束時，氧含量始終沒有超過九十個百萬分比。
機器人退出夾層。
梁師傅拿在手裡看了看，機身兩側全是刮痕。
陳大川認真地拍了拍它：“鼠師傅，辛苦了。”
檢修平臺上終於有人笑出聲。
周野卻仍看著雷射跟蹤儀。
輪轂外鼓從零點零七毫米，回落到零點零一八毫米。
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