裝置庫裡的四隻油缸被拖到檢修區時，天剛矇矇亮。
周野沒有立刻動用系統。他先讓梁師傅帶人拆掉防塵罩，對缸杆做磁粉與超聲複檢，又把每隻油缸接上手動泵，分三級壓力測內洩漏。三隻油缸的保壓曲線幾乎重合，第四隻在額定壓力六成以上時，每分鐘多掉零點四兆帕。
“鏽在非工作區，漏卻在活塞裡面。”陳大川皺著眉，“外面看著最難看的地方，反而不是病根。”
梁師傅拿油筆在缸筒上畫了個圈：“舊裝置最愛幹這事。把傷疤擺給你看，把真正的毛病藏肚子裡。”
他們拆開第四隻油缸，活塞密封唇邊果然有一道硬化缺口。舊油裡還混著細小金屬粉，若只修缸杆，第一次高壓同步就可能失穩。
周野確認四隻缸筒沒有拉傷，又逐件核對額定載荷，才調出系統介面。
【目標裝置狀態已複核】
【重構範圍：四隻液壓油缸、比例閥組、獨立位移反饋與安全聯鎖】
【預計消耗重構點：】
【是否確認重構】
“確認。”
倉庫裡的燈光像被無形的手壓暗了一瞬。油缸表面的舊漆沒有變成嶄新的亮色，銘牌上的劃痕也還在，可拆開的密封、閥芯和感測器介面已經悄然完成更新。那根帶鏽圈的缸杆被重新磨削並做了表面強化，工作段能照出人的影子。
【重構完成】
【當前重構點：】
新控制箱比舊箱體小了一半。四路位移感測器不再以油缸本身為唯一基準，而是分別對著獨立安裝的低膨脹標尺。壓力只負責判斷載荷，真正決定閥口開合的是位移差。
林浩把控制邏輯投上螢幕。主控每兩毫秒讀取一次四點位移，任何一點快了，就先收小自己的閥口；若差值超過百分之一毫米，四路同時鎖止，而不是讓另外三隻追趕。
“為什麼不追？”一名年輕技術員問，“快的停下，慢的補上，不是更省時間嗎？”
“頂的是試塊可以追，頂的是七十米天線不能賭。”周野指著模型，“慢的那一點可能遇到障礙，也可能感測器失真。其餘三點繼續走，反射面就被擰了一下。先全停，確認原因，再決定誰動。”
第一輪空載試驗很順利，四根缸杆同時伸出十毫米，螢幕上的四條曲線貼得像一條。
陳大川剛想鬆口氣，梁師傅已經讓人在每隻油缸上各壓了一塊不同重量的鋼板。第二輪啟動後，四路壓力高低不一，位移依然控制在零點六絲以內。
“一絲是多少？”旁邊的測控站人員沒聽懂。
“百分之一毫米。”梁師傅說，“我們現在要守的上限，也就是一絲。”
真正的問題出在第三輪。四隻油缸接到同一塊試驗梁下，主控發出頂升指令，左前點剛走了零點零三毫米便突然鎖止。報警顯示四點位移差達到零點零一一毫米，只多了千分之一毫米。
控制箱沒有放寬門檻，而是乾脆切斷所有上升訊號。
陳大川趴下去看，試驗梁沒歪，油管也沒抖。他盯著螢幕上的壓力值：“四路壓力相差不到百分之二，為什麼位移能差這麼多？”
“因為你頂的不是四塊一樣硬的鐵。”周野蹲在試驗梁邊，用手電照向臨時墊板，“先別調程式，找接觸面。”
左後墊板下面夾著一片薄得像紙的氧化皮。載荷剛壓上去時，它被緩慢碾碎，讓這一點看起來像油缸多走了一段。
梁師傅把碎片夾起來，遞給剛才那名技術員：“液壓系統會說話，墊板也會撒謊。別看曲線漂亮就喊成功。”
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