編碼器聯軸套被拆下後，外表沒有裂紋，緊固螺釘的防松標記也完整。
可在放大鏡下，內孔一側有半圈顏色更亮。那是長期微動摩擦留下的拋光區。聯軸套沒有明顯鬆脫，只是在載荷和溫差共同作用下，以角秒級幅度來回“坐位置”。
四個角秒換算成常見角度不到零點零零二度，放在普通轉檯上幾乎可以忽略。對窄波束大天線而言，它會與其他誤差疊加，把訊號從峰頂推向斜坡。
備件庫有同型號聯軸套，但製造公差與原軸系配合不確定，直接換上仍要重新測量。梁師傅測完軸徑和內孔，發現舊聯軸套並未整體磨大，拋光區集中在鍵槽對側。
“以前偏載，軸每到那段方位都給它一個反覆扭矩。”他說，“螺釘鎖得住大滑動，鎖不住接觸面在幾微米里重新找座位。”
工程組提出增加緊固力。周野否決了。薄壁聯軸套被過度夾緊會產生橢圓變形，編碼器軸承也可能承受額外徑向力。把螺釘擰得更狠，只是把可見問題換成另一個不可見問題。
他們採用雙層修復：先恢復配合面的幾何精度，再增加對稱夾緊結構，讓扭矩不再由單側螺釘和區域性接觸承擔。修復後的聯軸套還要在不同溫度、正反轉和微小衝擊下驗證零位重複性。
新增結構沒有改變編碼器的軸向安裝位置。每顆緊韌體按分級、對角順序上緊，並在最終力矩後複測軸套圓度。若夾緊結構自己把圓孔擰成橢圓，所謂消除微滑只會換來週期性偏心。
精密內孔不能在現場憑感覺磨。梁師傅把聯軸套裝上小型座標鏜磨裝置，以完好區域建立圓心，只修正那半圈異常接觸面。實際去除量最大不到八微米。
一名年輕人看著儀表感嘆：“八微米也值得折騰這麼久？”
梁師傅把天線焦距引數寫在紙上，算出波束中心可能產生的偏移：“零件上八微米，到了天上就是另一回事。尺寸沒有大和小，只有放在什麼系統裡。”
聯軸套重新裝回後，測量組佈置獨立角度基準。溫度從清晨值緩慢提高六度，編碼器顯示與機械軸之間的差值穩定在一個角秒以內。再做十次正反轉，零位沒有出現跳變。
硬體活賬暫時清掉，軟體舊賬仍要拆。
林浩把半年指向模型按時間與物理來源分層。與基礎沉降同步增長的週期項被標記為待移除；編碼器更換後穩定出現的偏心項繼續保留；重力項則根據反射面實測結果重新約束，避免區域性資料把它擬合歪。
五顆標準源的快速標校重新開始。前三顆資料進入模型後，任務軌跡附近的預測誤差降到零點零一二度。第四顆源卻比模型預測多偏了零點零零八度。
如果為了貼合第四顆源強行增加引數，前面三顆會一起變差。
周野讓接收組檢查這顆源的掃描曲線。正常波束峰形應當左右近似對稱，現在右側肩部略高，像是附近還有一個較弱訊號疊加。
星表確認，掃描範圍邊緣確實存在另一個射電源。過去完整標校會擴大掃描區域並做背景分離，快速流程為了搶時間，把它當成了平坦背景。
“資料不是越多越真。”林浩把第四顆源從擬合集裡暫時移出，“一條帶偏的資料，能把四條好資料一起帶歪。”
團隊改變掃描方向，並縮小接收頻寬重新觀測。背景源影響被分離後，第四顆資料回到模型範圍。第五顆源完成時，任務弧線內最大預測誤差降到零點零零六度。
五組原始掃描資料各由兩個人獨立處理，源位置、背景項和峰值擬合結果互相核對。搶時間可以縮短流程，不能把同一個人的誤判複製進最終模型。
兩份結果一致後，引數才寫入任務控制器。
這個數已經滿足正式測控要求，但周野沒有馬上簽字。區域性模型只在有限溫度與方位範圍內驗證過，任務期間風速和溫度還會變化。
他要求進行一次模擬跟蹤：按目標未來兩小時的速度與加速度，讓天線連續運動，同時用標準源邊緣訊號驗證動態指向。
模擬開始十五分鐘，一切正常。第二十七分鐘，方位軸換向，波束誤差突然跳到零點零一一度，隨後又慢慢回落。
聯軸套沒有再滑，基礎也沒有動。
新的偏差只在換向瞬間出現。藏在驅動鏈裡的回差，直到天空座標改變方向，才終於開口。
