第二次高負荷試驗前，林浩把兩次溫度記錄重新對齊。
表面看，軸承座最高溫度只差不到一度；往下細分，底板、支腳和軸承座達到穩定狀態的時間並不一致。第一次試驗升負荷較快，支腳剛完成恢復，接觸面還經歷了初次受載；第二次中負荷迴圈更長，熱量傳遞更均勻。
零點二毫米可能是正常的初始穩定過程。
也可能是一隻支腳仍在用不同方式走路。
“能不能把允許誤差放寬一點？”生產計劃人員問，“兩次都沒超裝置要求。”
唐兆峰先搖頭：“現在不是判合不合格，是要知道它能不能重複。”
如果每次啟動，熱態位置都停在不同地方，今天振動低不代表下一次仍低。大型機組可以有合理變化，卻不能讓變化沒有規律。
重複性，才是這次試驗真正要交的答卷。
這份答卷，誰也不能替機器填寫。
團隊為第二次試驗統一升溫與負荷路徑，記錄各階段保持條件。滑動支腳位移、管道支吊架狀態、聯軸器側軸心位置和振動同步採集。潤滑油箱的回油狀態則設定獨立觀察點。
機組啟動。
冷態資料與上次結束後的基準對應。
負荷進入第一階段，滑動支腳平穩移動。過去的硬脊已經消失，位移不再突然跳變。中負荷保持結束，兩次熱位移曲線差距縮小到零點一毫米以內。
高負荷開始。
油箱回油量增加，新恢復的擋板將油流分散，通風支路壓差正常。液麵上出現零星氣泡，沒有形成白色泡沫層，泵入口狀態穩定。
陳大川守著觀察窗：“今天這鍋湯不冒沫了。”
梁師傅糾正：“不是湯。”
“那叫工業火鍋？”
“你再說一句，午飯取消。”
陳大川立刻開始認真記錄。
機組保持在目標負荷，軸承座溫度逐步穩定。滑動支腳最終位置與上一輪按統一條件修正後的結果一致，零點二毫米差異沒有重複出現。
主振動測點比故障時下降明顯，且不再隨保持時間持續抬升。聯軸器兩側軸心軌跡穩定，管道支吊架變化符合預期。
唐兆峰沒有馬上宣佈透過。
試驗還要經歷一次降載與再升載。只有熱狀態在可比條件下能夠重複，恢復才有資格從“這次運氣好”變成“具備使用能力”。
降載後，機組溫度緩慢變化，滑動支腳沿相反方向回移，沒有卡住。再次升載時，位移曲線幾乎沿著前一次路徑前進。
零點二毫米的疑問關閉。
潤滑油起泡問題也沒有復現。
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