高頻聲像一把細砂撒進鐵皮桶，只持續了兩秒。
控制系統立刻把液氫泵轉速降回兩萬四千轉。聲音消失，出口流量恢復，軸振動也回到原值。整個過程沒有硬碰撞特徵，更像葉輪入口形成了短暫汽泡，隨後又被高壓區壓碎。
入口壓力明明有足夠餘量，汽蝕為什麼還會發生？
林浩把高速取樣資料拆開。總管壓力穩定，只能說明測點位置沒有汽化。液氫進入誘導輪之前，如果流向發生旋轉，某幾片葉片的迎角會突然變大，葉背區域性壓力仍可能跌到汽化線以下。
泵前裝有七片導流葉，用來把軟管和彎頭帶來的旋流拉直。常溫幾何複核時，七片葉角度誤差都不超過零點一度。
周野讓系統回放三萬轉前後的高頻壓力。七片葉經過的位置本應留下均勻波形，其中一處谷值卻明顯更深，而且每七個脈衝重複一次。
異常不跟轉子走，跟七片固定導流葉中的一片走。
聲學陣列也給出了同樣的答案。把七隻感測器按圓周相位展開，汽泡破裂聲總在第五片導流葉下游先出現，再被旋轉的誘導輪帶向後方。若是入口總壓不足，七個方向應該一起惡化；如今只有一個方向先冒泡，說明平均壓力掩蓋了區域性迎角問題。
為避免把氫氣試驗當作反覆排錯的工具，團隊先用液氮和縮比透明流道復現。第五片葉出口角增加一度後，葉輪模型背面立刻出現穩定氣泡帶；角度調回，氣泡帶消失。介質不同，具體汽化條件不同，但流向變化的因果關係已經得到驗證。
兩組試驗的相位位置完全一致，維修許可這才下達。
液氫排空、系統徹底置換以後，導流器被拆下送進低溫測量槽。常溫下，第五片葉仍然合格；降到液氮溫區，它的出口角慢慢偏出一點二度。
葉片本身沒有彎，變化來自根部焊縫。第五片葉曾在製造時返修過一次，補焊金屬牌號相同，熱處理也有記錄。可返修焊縫比其他六處寬，殘餘應力在常溫下互相平衡，低溫收縮時卻把薄葉根部擰了一點。
陳大川問：“一點二度，肉眼連歪都看不出來，能把液氫攪出泡？”
“在三萬轉前面，一點二度不是歪。”周野指著計算結果，“是把一股液氫直接送到葉片最不想接的方向。”
團隊沒有用扳手硬掰葉片。那會在根部留下新的冷態變化。梁師傅先對返修焊縫做區域性去應力，再從葉片背面施加反向微量校形；每做一步，都回到低溫槽複測，而不是隻看常溫角度。
第三輪後，第五片葉常溫下故意保留零點二度反偏，液氮溫區正好回到設計角。七片葉的冷態出口角差異壓到零點一五度以內。
正式液氫試驗重新開始。
一萬五千轉，入口與出口引數穩定。
兩萬四千轉，高頻聲學陣列沒有出現汽泡破裂特徵。
轉速再次越過三萬，所有人都盯著那組每七次重複的壓力脈衝。七個谷值幾乎重合，出口流量沒有下降。
三萬六千轉，泵進入額定工況。
流量、揚程、軸向位移、振動和軸承溫度全部保持在綠色區。系統隨後進行三次變工況，快速降到六成轉速，再重新拉回額定值。每一次，平衡腔壓力都能跟上，入口也沒有出現汽蝕。
連續執行時間達到驗收要求後，秦牧川下令停機。液氫排淨，惰化完成，轉子惰轉聲音平順。
系統面板亮起一片金色。
【液氫渦輪泵全工況驗證完成】
【額定轉速：每分鐘轉】
【汽蝕風險、軸向力異常與冷態干涉全部解除】
【獲得重構點：】
】：點構重前當【
”。窗視個整是，泵隻一是只不的下救們你。試聯統系機發進週下泵臺這“：野周給遞單驗試的字完簽把川牧秦。開炸下一聲掌後隨，靜一是先裡室制控
”。的住守料資項項一家大是窗視“：單驗試過接野周
”。子葉的大還機吊噸萬一比氣脾、度二點一歪只片一有還“：充補聲小邊旁在川大陳
。地基進駛車板平的布雨防著蒙輛一，室制控出走剛人眾
。件驗試陸著面地載運用使複重可於屬它。陸著的長米九近後開展條一是而，機發是不面下布雨防
。米毫七十二了沉多條三外另比條三第，震落效等噸十八百一完做剛條四
。響有沒也警報，斷有沒構結
。頭點狠狠側一向間瞬地落在會就箭個整，米毫七十二多再可
