液氮排空後，二號縱縫附近的鼓包慢慢回去大半，仍留下零點九毫米殘餘變形。
聲發射脈衝只有一次，之後壓力繼續上升也沒有重複。這個特徵不像裂紋持續擴充套件，更像某個薄壁結構從一種穩定形狀突然跳到另一種形狀。
為了驗證判斷，團隊在鼓包區域外側佈置密集位移陣列，重新進行一次低壓力載入。尚未到上次觸發點，位移隨壓力平滑增加；接近臨界值時，曲線斜率忽然變大，卻因試驗提前卸壓沒有發生跳變。回到零壓，壁板完全恢復。這個“臨界前變軟”的特徵正是薄壁失穩，而不是裂紋增長。
超聲檢查也沿聲發射位置向兩側擴充套件兩米，沒有發現新介面。若是二號縱縫開裂，脈衝應沿焊縫傳播；實際振動能量先到筋條端部，再傳給壁板，路徑與內窺鏡看到的亮縫重合。
十米貯箱內部沿圓周布有加強筋。它們承擔殼體壓力載荷，也限制大面積壁板鼓動。二號縱縫附近的一根縱向筋條在脈衝後，端部與壁板的貼合線改變了。
內窺鏡從工藝孔伸入，看到筋條端部有一道不足一毫米的亮縫。焊點沒有斷，筋條也沒裂，只是原本應貼合的端面向外翹起。
製造記錄顯示，這根筋條安裝時長度偏上限，端部墊片厚度偏下限，兩項都合格。常溫裝配後，它被擠出輕微軸向預壓。降到液氮溫度，筋條和壁板收縮差異讓預壓力進一步增加。
林浩把所有公差按最不利組合重新計算。過去設計只檢查“最短筋條配最厚墊片”會不會松，沒有檢查“最長筋條配最薄墊片”會不會頂得太緊。後者不會在常溫靜態測量中報錯，卻會把低溫收縮餘量全部吃掉。
殼體升壓到某一點時，筋條端部終於越過穩定位置，像按癟的鐵皮桶底突然“啪”地翻面。載荷重新分配，旁邊壁板便鼓出四點八毫米。
陳大川看著動畫：“它不是斷了，是自己換了個姿勢？”
“換姿勢也會讓殼體受力變。”林浩說，“而且下一次可能在更低壓力跳，也可能朝相反方向跳。”
團隊把所有縱向筋條的端部間隙與預載重新測了一遍。另有三根接近同樣的公差組合，只是本次沒有觸發。若只修眼前這根，後續迴圈仍可能冒出新的鼓包。
修復方案不是削短筋條。現場切削會留下碎屑，還可能傷到薄壁。林浩設計了一種分瓣式端部調整墊片，透過側向插入改變有效支承長度；墊片帶有微小球面，可吸收角度誤差，不把端面強行壓成一條線。
墊片帶雙重鎖止。第一道靠楔形自鎖承受軸向力，第二道用細銷防止振動退出。即使細銷失效，墊片也不會掉入貯箱；即使楔面汙染，細銷位移感測器會在下一次加註前報警。
每根筋條先卸掉裝配預載，再按低溫收縮計算選擇墊片厚度。目標是在常溫保留極小間隙，降到液氮溫區後剛好貼合承載，而不是從常溫一路頂死。
四根高風險筋條全部改造。第一輪低溫不加壓，只測端部接觸變化；第二輪升到半壓，確認載荷逐步轉移；第三輪才進入驗收壓力。
另外所有正常筋條都加測了端部預載，不更換不需要更換的零件。
壓力越過上次聲發射點時，大廳裡安靜得只剩泵聲。
沒有脈衝。
二號縱縫附近最大外鼓一點二毫米，與其他區域一致。壓力保持一小時，縱向筋端部接觸穩定，也沒有新的永久應變。
一號修復焊縫仍保持零洩漏。降溫、升壓、保壓與回溫完成三次迴圈後，四百毫米修復區和四根筋條均未出現遲滯。
系統提示出現。
【十米級低溫貯箱縱縫與筋條缺陷解除】
【最大殼體區域性變形：一點二毫米】
【低溫壓力迴圈：三次透過】
【獲得重構點：】
【當前重構點：】
秦牧川在結構與氣密驗收欄簽字。十米貯箱已經能裝得住低溫介質，卻還要證明能穩定把介質送出去。
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