十八片反射瓣全部顯示展開到位，近場測試的通訊增益卻下降百分之三十二。
同一組資料換算成深空鏈路預算，意味著地面站需要付出更大發射功率，仍可能在最遠通訊距離失去餘量。零點八毫米在車間裡沒有聲音，放到數千萬公里外卻會變成聽不清的一句話。
雷射掃描把拋物面畫成彩色雲圖，其中三片反射瓣整體高出零點八毫米。它們沒有歪到肉眼能看出的程度，反射電磁波時，相位卻比其他十五片提前了一截。
通訊工程師把誤差換成更直觀的說法：“像十八個人一起推門，三個人總提前半拍。力沒少，方向散了。”
三片問題瓣的展開角編碼器都是零誤差，機械限位尺寸也在公差中。若相信感測器和卡尺，它們理應處在正確曲面上。
周野先讓計量組旋轉天線重新掃描。高出的三片跟著天線一起轉，不是掃描器座標偏差。換另一套近場探頭，增益損失也重複出現。
他們在每片反射瓣邊緣設定三個測點。問題瓣的展開角正確，面板中心卻比理論位置更靠前，說明不是鉸鏈少轉或多轉，而是反射瓣本身在展開後發生了極淺的拱起。
面板由碳纖維蒙皮和鋁蜂窩芯組成，出廠平面度合格。溫度記錄顯示，近場測試時正面受燈光照射，比背面高兩點三攝氏度。普通結構可能只產生輕微熱脹，碳纖維與鋁芯的膨脹差卻會把夾層推成淺弧。
“另外十五片為什麼沒拱？”林浩問。
材料組比較批次。三片問題瓣來自同一爐膠膜，固化度合格，但膠層厚度都靠近公差上沿。厚一點的膠層允許蒙皮與蜂窩芯之間產生更大的熱剪下位移，溫差一來，曲率便更明顯。
蘇瀾沒有接受“同批膠膜問題”的簡單結論。另有兩片同批面板沒有超差，區別在背面線纜固定點。問題三片各有一段饋電線沿徑向粘接，固化時形成額外收縮，正好與熱拱方向疊加。
膠層偏厚、線纜收縮、正反面溫差，三個單獨都沒越線的因素又在同一方向相加。
梁師傅用手比出不到一毫米的縫：“編碼器只知道鉸鏈轉沒轉，不知道花瓣自己鼓沒鼓。報到的人到了，站姿還可能不對。”
給面板背面加硬梁能壓住拱起，卻增加發射質量，也可能改變摺疊間隙。重新制造三片反射瓣需要數月。通訊團隊希望透過調整鉸鏈限位，讓問題瓣整體後退零點八毫米。
周野讓模擬組先算。整體後退能讓中心點回到曲面，邊緣卻仍保留熱弧，面形從“整片高”變成“中間對、四周低”。天線增益只能恢復一半，而且環境溫度變化後誤差方向還會改變。
真正需要的是把三片反射瓣的熱曲率壓下去，而不是用鉸鏈角度掩蓋。
團隊在問題瓣背面佈置光纖應變網格，從室溫緩慢升高五攝氏度。中心徑向應變明顯大於環向，應變峰沿饋電線粘接路徑延伸。切斷一塊同結構樣板上的模擬線纜膠點後，熱拱減少百分之四十，證明線纜約束確實參與其中。
但飛行件不能簡單把饋電線放開。線纜在展開衝擊中必須固定，也不能在反射面背後漂動。周野提出將連續粘接改成若干滑移夾點：沿面板方向允許微量熱伸縮，垂直方向仍牢牢限制線纜。
第一隻滑移夾採用金屬槽，溫度迴圈後摩擦屑超標。第二隻用低放氣複合材料，夾持力夠，滑移起動力卻在低溫下翻倍。
系統掃描落在庫房一批報廢射電望遠鏡副面柔性片上。材料具有低熱膨脹和穩定彈性，只因原尺寸加工錯位而整批淘汰。
【檢測到可重構低膨脹柔性材料】
【可生成熱滑移線纜夾與面形補償筋】
【預計消耗重構點：】
【當前重構點：】
陳大川看著三片彩色雲圖：“這回二十四萬點，不是把花瓣壓平那麼簡單吧？”
周野沒有確認。滑移線纜夾只能去掉一部分約束，膠層厚度帶來的熱曲率仍在。系統同時提出的面形補償筋必須按三片面板各自誤差定製，稍微補過頭，低溫時就會反向凹下去。
通訊團隊給出七十二小時期限。深空鏈路聯試已經排定，十八片反射瓣必須在高溫、低溫和真空展開後三種狀態下，都維持同一個拋物面。
周野把當前重構點與三片面板的應變圖放在一起。二十四萬點足夠做出零件，卻買不來正確的補償量。
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