柔順微肋先在透明放大模型上驗證受力。
舊結構把外套層的熱膨脹直接壓在通道隔牆上。區域性未貼合區一旦存在,隔牆邊緣便像撬棒,把介面越撬越開。
新微肋做成短弧形,一端連線外套,一端落在兩條通道之間的實體區。升溫時弧形先發生微小彈性伸展,把剪下峰值從介面薄區移開。
第一版弧度過大,熱應力降了,冷態壓力載荷下卻出現呼吸變形。通道截面隨壓力變化,可能製造新的流量波動。
第二版增加一條反向短肋,兩條弧形互相限制冷態位移,熱態又能沿不同方向釋放膨脹。介面剝離應力下降百分之六十八,通道截面變化不足百分之一。
反向短肋並非與主肋完全對稱。靠高熱流一側更薄,允許先伸長;低熱流一側略厚,負責在壓力載荷下限位。兩者若做成一樣,熱變形反而會在中間對頂。
壓力脈衝試驗中,微肋位移峰值只有設計間隙的一半。把壓力提高到驗證上限,反向肋開始接觸限位面,通道沒有繼續呼吸。
梯度擴散層從內襯材料逐步過渡到外套材料。不是在兩者之間夾一層軟金屬,而是讓成分與彈性模量連續變化,避免新的整齊邊界。
材料組用薄片做五十次熱迴圈。普通連線樣在第三十七次出現邊緣微裂,梯度樣件到第五十次仍保持連續。
迴圈後的樣片被沿三個方向切開。梯度層成分變化連續,沒有脆性化合物聚集;顯微硬度從內襯到外套緩慢過渡,不存在一道突然升高的硬線。
材料相容試驗還覆蓋冷卻燃料環境。樣件浸泡後質量變化低於檢測限,表面沒有析出會堵塞細通道的顆粒。
原位加熱CT顯示,舊見證環在目標溫度下張開十八微米,新樣件最大介面變化不到兩微米,未形成相鄰通道間的貫通路徑。
周野確認重構。
【重構目標:熱態防串流介面與柔順約束微肋】
【消耗重構點:】
【當前重構點:】
報廢噴管的超差法蘭被移除,合格內襯與外套重新構建連線介面。系統在兩處高風險區域形成柔順微肋,七十二條冷卻槽的有效截面保持原值。
重構後的噴管先做三維輪廓測量。喉部最小直徑沒有改變,外套圓度也在原公差內,區域性柔順不能以犧牲整體氣動外形為代價。
微肋位置由外部標記與內部CT雙重確認。標記用於後續應變測量,CT證明肋條確實落在兩條高風險介面旁,而非只在外殼上畫對了位置。
【重構完成】
【預測熱態介面張開:小於兩微米】
【冷卻通道截面變化:小於百分之一】
重構噴管先做冷流檢查,七十二條流量離散度與原設計一致。微肋沒有讓任何通道變窄,也沒有產生可捕捉渦流噪聲。
隨後進行原位加熱。九十秒對應溫度到達,介面仍閉合;一百二十秒越過舊故障點,兩處薄區只有輕微彈性位移,沒有相互貫通。
技術員把溫度繼續提高到驗證上限。梯度層兩側應變平滑變化,沒有像舊介面那樣突然跳變。
周野仍不讓噴管直接進入長程熱試。他要求先堵住一條無關通道,驗證監測系統能否識別真實流量異常。
人為堵塞後,對應出口溫度快速升高,鄰道沒有出現反向降溫。這說明新結構消除了橫向串流,測點也能正確區分“本通道缺流”和“別處燃料竄入”。
堵塞量從百分之五逐步增加到百分之二十,監測系統在最低等級便給出預警。過去橫向串流會掩蓋一部分溫升,如今單條通道異常不再被鄰道冷液悄悄稀釋。
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